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2025-02-04 08:09:27
冷却塔应用
冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。具体划分,如下:
A、空气室温调节类:空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等;
B、制造业及加工类:食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等;
C、机械运转降温类:发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等;
D、其他类行业
冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。
闭式冷却塔结构件及使用用途
冷却风机:根据用户不同要求可以制作成玻璃钢、碳钢喷塑、不锈钢; 普通、变频的大风量、低噪音的风机。
脱水器:为节约宝贵的水资源双循环冷却塔。特在风机下部设置了脱水器开式冷却塔,有效的控制了水的飘逸损失。
供水系统:上水管采用pvc管、水泵采用低扬程、大流量、小功率、低噪音管道泵。
进风珊:根据不同使用场合采用pvc或碳钢制成不同形状的进风珊、无堵塞,防阳光直射,从而造成冷却水水藻繁殖,滋生微生物。
自动补水装置:为了补充因为蒸发对水的损耗,安装有自动补水装置,方便灵活。
滤网:为避免水泵堵塞,造成停机,在进水口处安装有滤网.防止杂草等另杂物进入水泵而引起停机故障。
外壳:为适应恶劣环境,设备外壳可根据用户要求制成碳钢喷塑,不锈钢、热镀锌板喷塑、内部热镀锌外部喷塑等多种形式的设备外壳。
喷淋水:采用的是大流量螺旋式喷头。流量大、无堵塞、布水均匀、无死角等特点。
换热盘管:根据不同使用要求.材质有:不锈钢管、铜管、碳钢管.铝合金管双循环冷却塔。管形有:椭圆管、螺纹管、波节管。碳钢管制成后进行整体热浸锌防腐。
集水箱:可根据使用要求,采用不锈钢、碳钢板喷塑、热镀锌板喷塑,强度高、使用寿命长。
该系统采用闭路循环,有效的避免了冷却管内结垢,造成堵塞,损坏电子元件(如电子管、可控硅、电亢器、感应线圈、电容器等)。
使用在高频、中频淬火设备上,是为了保证淬火液质量稳定、损耗小。采用了多级分段过滤,分段压力控制;同时冷却的软化水和淬火液在同一设备内得到冷却,不需要另用设备增加费用。
闭式冷却塔的塔体结构和重要部件有哪些组成?
闭式冷却塔在工业应用上有着更好的应用范围,那么他们在实际使用的同时都是由哪些部件组成,这是很多人想要了解的。
(一)塔体结构
在闭式冷却塔实际进行组合的过程当中,将有着自身的一些结构,从框架上来看,基本上他们的一些幅值定义在0.14毫米,如果从风洞上来看的话,整个闭式冷却塔会通过玻璃钢的材料来进行相关加工,这种动能能够更好的回收一些风或者是空气管,还能够充分的利用一些气流君和性的理论,而且可以结合这个工程的时间或者是测量数据方面的一些实际情况来进行的椭圆曲线的采用,在这种情况下不管是曲线还是一些其他的自然风的廓风动的直线,相对而言能够更好的消除空气当中流去的一些现象,从而会避免一些涡流区,在气道中心当中将有着更多的负压区的面积,甚至他们在整个负压区当中将会大大的减少原本的使用面积,出口截面的风速要明显的更均匀一些。
(二)马达
闭式冷却塔的马达基本上还是有着几种不同的功能,有一种防爆性的功能和防爆性的功能,每一种功能也都有所不同,而且可以带来更多节能的效果,可以手动或者是自动的通过各种控制箱来进行电机转速的控制,相对来说他们的马达也会更加节省,而且基本上在马达进行实际使用的同时,将有着不同的使用标准,操作起来非常灵活,三个速度就已经能够超过50%。
冷却塔的工作过程
形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内,净化工作台,通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高焓值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。
一般情况下,进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。
冷却塔配件——冷却塔水轮机:
冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术,利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热,废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式,省却机械减速装置和电机,从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。
冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的,因此进塔后的水流及余压,可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组,从而使其获得输出功率,并驱动风机散热,完全省去风机电机,达到100%免除风机电能的目的。
在安装水轮机时,可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变,水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善,各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。
使用水轮机的冷却塔系统故障点少,以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分,可以实现长时间无故障运行,为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。
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