郑州领诚电子技术有限公司

冷却塔计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸发出去；

B 由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送冷水机组，在高风速状况下开式冷却塔，部份水量会被抽送出去；

C 由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。

如何进行闭式冷却塔选型呢？

几乎所有企业采购经理在采购冷却塔前都会思考一个切身问题：冷却塔是如何选型的？怎样才能更精准的进行闭式冷却塔选型达到制冷量足够且不浪费？术业有专攻，专业的事情当然要由专业的人来做。

那作为有着10多年选型经验的闭式冷却塔专业制造商无锡方舟流体是如何帮助客户进行闭式冷却塔选型的呢？我们都会从客户那里获取以下一些技术参数：所冷却的设备种类及功率，项目地的湿球温度、冷却塔每小时所需的处理水量、要求的温降（即需要冷却塔将温度从多少度降到多少度）。

我们冷却塔的标准设计都是在湿球温度为28度的情况下温降5度（37度~32度）。很多不了解冷却塔的客户会误以为冷却塔是可以冷却到任何温度的，其实由于冷却塔的原理是靠蒸发吸热自然降温的，所以它只能将温度降到当地湿球温度+4度左右的温度，如果需要降到更低温度，则需要配合冷水机或冷冻机来实现了。

方舟流体的闭式冷却塔分为复合流闭式冷却塔和逆流闭式冷却塔，所谓复合流和逆流，只是两者的进风方向不同。那客户如何根据自身的工况选择合适形式的闭式冷却塔呢？有着10多年闭式冷却塔选型经验的方舟流体的们会给到您合理的建议双循环冷却塔，一般北方地区风沙较多，建议采用逆流闭式冷却塔，它有独特的进风格栅设计，防风沙效果良好。而南方地区则可以选择复合流闭式冷却塔，多了一个进风面，进风量更大，冷却效果更佳。

如果在西北缺水地区，又不想秋冬季节冷却塔产生大量的白雾污染环境，方舟流体会推荐使用干湿联合闭式冷却塔，这种闭式冷却塔上部有翅片管、下部有冷却器，是空冷器和闭式冷却塔的结合体，既能冷却气体介质，也能冷却液体介质，而且基本告别冷却塔白雾，节水环保功能明显。

闭式冷却塔的周期运行都有哪些方法？

闭式冷却塔的风机再循环系统当中算得上是核心的一种设备，对于循环水的设备管理，这种闭式冷却塔在设备的数量或者是维修工作以及功耗方面也都有着很大的比例，然而车间设定的总人数为57%的时候，闭式冷却塔的总设备维修基本上在26%左右，其实从现在的情况来看，他们还有着20%左右的用电量。这样的话就能够更好的来提高闭式冷却塔的风机的节能，或者是相关的效率损耗，而且可以长时间的保障所有设备周期的正常运行。

闭式冷却塔应该根据实际情况来填充顶部的高度，或者是风机当中的下边缘，他们等于或者是大于风扇直径的0.2倍，而且空气在收缩的时候，有一部分的高度基本上都是在这些表面上来进行选择的，要按照各种不同的规定来进行有效的了解，同时当闭式冷却塔在顶部的空气收缩，基本上也都是在上面的表面进行包装，小于90度的时候，这就有一个循环性的导向作用，而且在这其中从收集器顶部的空气收缩段的顶部的角度，基本上也都是90度到110度。

闭式冷却塔设置了两个不同的进气口，但是这些进气口的反流基本上也会设置一个中心挡板，在整个闭式冷却塔挡板的上边缘的距离的材料支撑的底部200毫米到300毫米的时候有着较低的边缘支撑，这里同样也会带来水平面以下以及相关的冷却塔以上的设置，还能够更好的防止短路的空气流向。

冷却塔配件——冷却塔水轮机：

冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。

冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到100％免除风机电能的目的。

在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。

使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。

如何减少制冷设备在移机时的损失？

在非正常的拆卸下，企业损失的移机费用往往非常高，可能因此产生一系列的维修费用，或是设备的直接报废。

在移机工作的过程中，务必要保证安全，因为任何配件的损坏均会导致拆卸成本的提高。为减少成本支出，在拆卸制冷设备的时候，需要针对细节之处进行仔细的处理。并且搬运拆卸设备的时候，使用专业工具进行，可以减少配件在运输过程中出现损坏的情况。

尤其对于水冷式制冷设备产品，外部存在很多辅助设备，任何设备出现故障，均会导致制冷设备后期无法正常开机，影响企业再次使用制冷设备。