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冷却塔计算说明

1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失：

A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中开式冷却塔，部份水量会变成气体蒸发出去；

B 由于冷空气系借助机械动力（马达与风车）抽送，在高风速状况下，部份水量会被抽送出去；

C 由于冷却水重复循环，水中之固体浓度日渐增加，影响水质，易生藻苔，因此必须部份排放，另行以新鲜的水补充之。

冷却塔方法要求

①涂刷底漆：

冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um双循环冷却塔。底漆用量80～90克/m2。

转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

②涂刷中间漆：

待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致

③涂刷面漆：

待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

闭式冷却塔传热性能和什么有关

由于能源是重要的自然资源，是国家或地区经济建设和社会发展的物质基础，随着人口和社会经济发展的增长，对水的需求不断增加，能源和水资源的问题也越来越突出，以前的研究已经表明，闭式冷却塔开放式冷却的效率比冷却塔更好闭式冷却但水系统的闭式冷却塔开放式冷却被连接到大气中，引起的问题，如水污染和设备的腐蚀。

如今闭式冷却塔，在应用天然冷源方面效果更好，并且在许多场合具有一定的冷却效果，闭式冷却塔有广泛的应用，具有很强的适应环境的能力，可以在高温下冷却水，采用机械通风的闭式冷却塔作为研究对象，通过理论分析和具体实验，深入研究了闭式冷却塔的传热性能，并根据冷却盘管直径的变化提高了闭式冷却塔的性能，以下研究工作主要是关于湿交换的效率。

根据上面的理论分析，闭式冷却塔的结构，首先确定，和模型试验冷却塔冷却风扇是构造成有利于闭式冷却塔的封闭实验研究机械通气，鉴于先前实验平台的设计，实验平台考虑了空气流动并向管中添加除雾装置，为了便于模拟冷却水，冷却水通过电加热加热，以保证实验的长期运行。

根据冷却塔中的热、的特性机械通风冷却，根据理论分析和条件假设，因此原理所确立的数学模型确定热平衡和计算理论，水喷雾的总传热系数和从管外到空气的总喷水量的传质系数，根据实验数据，闭式冷却塔的热效率机械通气从五个方面分析，通过分析影响闭式冷却塔冷却效果的因素，了解到冷却塔的运行参数和结构。

冷却塔降噪材质选用：

声屏障的地上部分即屏蔽层可采用砖墙、薄钢板、铝合金、玻璃钢、聚碳酸脂塑料等耐老化。抗腐蚀材料；声屏障的地下部分即基础则以混凝土及钢材为主。

降噪效果：声波遇到屏障发生的绕射现象会减弱声屏障的隔声作用，而绕射能力与声波的频率有关，所以声屏障的降噪效果与声波的频率即波长的关系很大。声屏障对于波长短、不易绕射的高频波的屏蔽作用十分显著，可以在屏障后面形成很长的声影区；而对于波长、具有很强绕射能力的低频波的屏蔽作用则十分有限。当然，也可以通过加高屏障的办法来削弱绕射声波对受声点的影响。由于声屏障对高频声波产生明显有效的屏蔽作用，而冷却塔落水噪声的频谱以中高频成分为主，所以采用声屏障隔断并吸收冷却塔声源到达受声点的直达声波可以取得一定的降噪效果。

如何减少制冷设备在移机时的损失？

在非正常的拆卸下，企业损失的移机费用往往非常高，可能因此产生一系列的维修费用，或是设备的直接报废。

在移机工作的过程中，务必要保证安全，因为任何配件的损坏均会导致拆卸成本的提高。为减少成本支出，在拆卸制冷设备的时候，需要针对细节之处进行仔细的处理。并且搬运拆卸设备的时候，使用专业工具进行，可以减少配件在运输过程中出现损坏的情况。

尤其对于水冷式制冷设备产品，外部存在很多辅助设备，任何设备出现故障，均会导致制冷设备后期无法正常开机，影响企业再次使用制冷设备。