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封闭式冷却塔

1. 封闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。它实际上是一种蒸发式冷却塔，冷却器和湿式冷却塔的组合，它是卧式的蒸发式冷却塔，工艺流体在管内流过，空气 在管外流过，两者互不接触。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后，送往管外均匀地喷淋下来开式冷却塔。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触，成为一种封闭式冷却 塔，通过喷淋水增强传热传质的效果。

2.封闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。另一方面，与空冷式热交换器相比，蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质显著增强，也具有明显的优点。

密闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器）将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的运行，提高了使用寿命。外界气温较低时双循环冷却塔，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。推着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。北方地区冬季气温通常在零度以下，密闭式冷却塔的运行防冻问题日益突出，如果解决的不好，可能冻坏换热管或冷却塔其他部件。根据不同的工艺特点，密闭式冷却塔有的冬季全天运行，有的部分时间段运行，有的几乎不用。但都需要考虑防冻问题。

如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。封闭式冷却塔，又称闭式冷却塔，蒸发冷却器。

无填料喷雾冷却塔

冷却塔控制分析

1、风机节能控制器的分析

提出风机节能控制管理的目的，是实现风机运行闭环自动控制。根据生产的需要预先设定供水温度，由气候气象环境对水温的影响、系统换热条件的改变对水温的影响，用温感探头的实测值及时反应出来，终通过调控降温设备的能耗来稳定供水温度，实现自控节能。

通常认为，“变频调速技术”是完成上述过程的理想方法。但变频调速技术在循环水冷却塔风机控制上的运用存在如下局限性和缺陷：

①“变频调速技术”可以做到很高的控温精度，但这在循环冷却水系统却不很重要。

②变频器自身的能量损耗（平均运行效率不足90%）影响节能效果。

③变速运行造成风扇叶片攻角改变（迎风角），风机脱离工作点运行使效率降低。

④电机脱离额定转速的低速运行，以及转速、扭矩、功耗之间的非线性关系，也使电机的运行效率大为降低。

⑤变频调速系统价格较为昂贵（每千瓦1000元左右），新建工程和老设备改造都需较大投入。

⑥设计上还必需考虑变频调速器运行在某些特定转速时的破坏性共振问题，和变频调速器产生强电磁污染对其它仪表的干扰等问题。

闭式冷却塔的应用场所是什么？

闭式冷却塔完全可以根据实际的通风方式来进行的分类，有自然的闭式冷却塔也有机械的闭式冷却塔，然而在实际进行分类的过程当中，间有着各种不同的分类标准，不过要根据热水或者是空气的方式来进行有效的接触，可以把它们分为干湿不同的闭式冷却塔，闭式冷却塔的应用场所相对而言也是比较广泛的。

如果是空调或者是工业上使用的闭式冷却塔，那么这一部分的冷却塔基本上可以根据噪音的水平来进行划分，不管他们是否有自身的一些使用方式，总之在工业或者是其他的一些地方都能够进行更好的使用，而且这样的冷却塔在运行的时候噪音相对较低，甚至还能够带来更多不同的喷射方式。

闭式冷却塔的应用范围相对来讲也是比较广泛的，在工业生产或者是制冷的过程当中会产生更多的余热，通常以冷却水作为指导，而且这种闭式冷却塔基本上还是用于加热冷水，在冷却塔进行实际运行的过程当中将更好的进行交换，让整个余热传递到大气当中，并且扩散到空气当中，比如在热电厂里面闭式冷却塔，完全可以加热，通过高温高压的方式来进行加热，也可以通过水蒸气来进行加热，更好的来推动汽轮机的工作，这样的话,就能够保障终的工作效果。

在闭式冷却塔进行实际加工的同时，将有着各种不同的加工方式，也能够在短时间内增加水的温度，冷却水的余热，并且将更多的热量转移到空气冷却塔当中。

冷却塔的选型与运行维护

冷却塔选型

1、按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔、中温塔、常温塔。

2、按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔。

3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4、选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。

冷却塔运行维护

由于多种原因，冷却塔的工业循环水未经水质处理就直接经冷却塔冷却，从而，冷却塔内填料运行一段时间后就产生粘泥，容易结疤，滋生菌藻等，致使填料淤塞、塌陷。造成塔内布水不均匀，通风不畅。形成有水区，无水区和疏水区，导致有风无水，有水无风的局面。导致冷却塔的冷却效果大大降低。因此，在进行冷却塔冷却时应先对水质进行处理，防止因水质过脏导致冷却效果下降。

冷却塔噪声影响范围的评估

冷却塔噪声声级的值在工业噪声中虽然并不算很大，而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减6db，但由于其声源庞大，它的衰减起始距离较远（25m），翻三番便已到了200m，相对于25m处也才降了18db，所以其影响范围远大于一般性工业噪声。

仍以2000-9000m2的冷却塔为例，在25m处实测所得声级分别为71.7及77.ldb（a），如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6 db计，则 50 m处的声级应分别为 65.7及 71.ldb（a）；100 m处的声级应分别为 59.7及 65.ldb（a）；200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldb（a），220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 db（a）。这就是噪声影响范围的大致评估，它包含了目前常见的各类大小塔型范围。