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横流塔

1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自塔外水平流向塔内两者流向呈垂直正交一种冷却塔逆流式冷却塔。常用在噪声要求严格的居民区内开式冷却塔，是空调界使用较多的冷却循环塔。优点：节能、水压低、风阻小、亦配置低速电机、无滴水噪声和风动噪声，填料和配水系统检修方便。

2、可随建筑形状随意构筑基础多台放置，根据所需的水温分别启动单台或多台冷却塔。

3、应注意的是：框架要多40%热交换时要有较多的填料体积，填料易老化、配水孔易堵塞、防结冰不好、湿气回流大。横流塔的优点正是逆流塔的缺点。

无填料冷却塔

采用独特的喷雾喷嘴安装在冷却塔底上部进风处，有喷雾自旋无电机送风和塔顶排风两种方式。将热水经喷嘴内旋片时产生内旋流形成细微雾状化喷出，使雾状存 在、向上喷顺流亦下落逆流两个冷却时效。雾化均匀无中空现象，冷却效果稳定、电能消耗低、漂水率0.01%，不用填料、造价低寿命长，符合 GB7190.1-1997国家标准。使用范围冶金、食品、化工、高浊、高温、防腐冷却塔。

冷却塔配件

1、冷却塔电机功率：0.25kw-30kw。

2、冷却塔皮带减速机规格：150T/h-1000T/h。

3、冷却塔行星减速机规格：3.0KW-30KW双循环冷却塔。

4、冷却塔铝合金风机规格：600mm-600000mm。

5、冷却塔填料：PVC斜波纹填料规格：125、200、230、250、300。斜波纹方塔填料：1000mmX500MM、1200MMX500MM。

6、点波纹方塔填料：规格：1000mmX500MM、1200MMX500MM。

7、冷却塔收水器：材质：聚（PVC）、玻璃钢（FRP）。

8、冷却塔挡风板：规格：50T/h-1000T/h。

闭式冷却塔如何解决水分布问题

如今对于环境对传热和空气冷却的热传递，那么如何优化闭式冷却塔，以导出温度操作模式，其整体性能的影响在不同的车站温度下合理，同时，测试符合风扇频率与风扇功率和接近风速之间的测试关系，以及管外空气传热系数的测试关联度，闭式冷却塔对优化设计有一定的指导作用。

目前，国内经济发展与资源稀缺正在加剧，为了实现减少能源减排的战略部署，发展低碳经济，必须推广和应用工业生产中的新节能和节水技术，闭式冷却塔作为节能节水的换热设备，在能源危机节水环保的背景下具有广阔的市场前景，为了解决闭式冷却塔实际应用中水的均匀分布问题，件针对配水设备和换热管两个方面提出了具体的改进措施，并进行实验调查。

主要内容被划分成三个部分，分析该冷却流体冷却塔的优化设计的方法冷却，比较和测试三种不同类型的喷嘴的喷雾分布的性能，设定模型通过模型计算，对闭式冷却塔进行数学计算，预测管内冷却水，因此建立了一个闭式冷却塔热交换的数学模型，该模型与计算机编程相结合，以模拟液体冷却器的冷却性能。

管内水流对闭式冷却塔冷却性能的影响，通过分析得出了一些有价值的结论，闭式冷却塔的开发和优化提供了参考，空气流出盘管冷却塔的冷却逆流率，以及喷射水的流动方向是相同的，并且空气流的阻力的规律性应该探讨更多，这里进行了实验研究，测试装置、测试件，进行了一系列测试，为了便于比较，通过改变喷射水的喷射量和空气流速，获得了相关的空气，流动阻力的规律性。

闭式冷却塔的结构优化要怎么做

如今研究了闭式冷却塔，管式的结构优化，了解到管式区域结构参数的影响以及风机和泵的能耗，调查结果表明，的宽度在适当的范围内，并且线圈具有等边三角形布置，可以化闭式冷却塔的投资成本和运行成本，闭式冷却塔用于空调和制冷工程的闭式冷却塔，并具有冷却盘管和带喷嘴的管。

由于冷却水流入冷却盘管而不与空气直接接触，保持冷却水清洁无污染，减少污垢和水垢对冷凝器空气和其因此设备的影响，保持一定的工作效率，在闭式冷却塔的底部，有一个存放循环水的池，水泵提升流向排放管的水，将其喷射到冷却盘管的外表面上，并去除一些热量以冷却冷却水，并且具有很大的适应环境的能力。

目前使用该软件编写圆管式闭式冷却塔程序，与实验结果相比，冷却水温度在冷却塔内沿冷却塔高度分布，采用写入系统采用圆管模拟程序，采用分段计算方法预测冷却水出口水温，并与实验结果进行对比，其一致性效果较好，该模型可用于预测不同流速，以及不同室外空气条件下闭式冷却塔的出水温度。

对于需要在过渡季节或全年进行冷却的空调系统，建议当室外环境中湿球的温度低于需要冷水温度的系统的温度时，冷却器停止工作，蒸发冷却技术用于从闭式冷却塔直接向系统提供冷却节能方案，采用对数平均温差法计算系统直接制冷模式的运行条件，实例分析表明使用了闭式冷却塔，主机不运行时，直接冷却和节能效果明显，两年内可以回收更多的设备投资，具有良好的经济效益。

闭式冷却塔的优点：

1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。

3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却。

4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。

5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。

6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。