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2024-03-21 09:11:35
冷却塔方法要求
①涂刷底漆:
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘冷却设备, 底漆要求均匀一致开式冷却塔,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
②涂刷中间漆:
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆双循环冷却塔,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致
③涂刷面漆:
待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。
冷却塔分析保护
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主,其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时,其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏,泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题,传统方法以补焊为主,但补焊易使管板内部产生内应力,难以消除,可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护 。
闭式冷却塔都有哪些质量要求?
闭式冷却塔在加工的同时将有着各种不同的加工方案,不过对于大多数的生产厂家来讲,如果真的需要这样一种材料的话,那么他们将有着更多的质量要求,闭式冷却塔在质量上都有哪些质量要求?
要求一:树脂含量
闭式冷却塔基本上还是有着更多的树脂含量的要求,这些树脂含量应该控制在45%左右,而且整个数字程当中的数值含量基本上也在70%以上,甚至在闭式冷却塔实际进行加工的同时将有着更多的加工方案,注塑件也都是在65%以上的,对于闭式冷却塔在实际进行使用的过程当中,所有的树脂含量基本上控制在43%到50%左右,不过这里面同样也可以方便燃烧的使用,而且终的氧指数不会低于26。
要求二:固化程度
如果是不饱和的聚酯树脂,玻璃的硅化程度基本上不会低于80%,从目前的情况来看,环氧树脂的固化要求不会低于90%。
要求三:风机
风机的特性参数应该符合相关的设计条件的要求,主要的零部件还是要按照相关的地方来进行施工,而且有着更多的技术性的要求,在这方面也有着一定的规定。
要求四:风机叶片
在金属的叶片表面进行施工的同时,将有着更多的缺陷要看一下这些表面的一些光洁感或者是缝隙以及毛刺等缺陷,同时也要看一下整个叶片的表面是不是光滑的,看一下它们的横截面积是不是均匀的,气泡的表面是否能够超过三毫米。
冷却塔噪声影响范围的评估
冷却塔噪声声级的值在工业噪声中虽然并不算很大,而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减6db,但由于其声源庞大,它的衰减起始距离较远(25m),翻三番便已到了200m,相对于25m处也才降了18db,所以其影响范围远大于一般性工业噪声。
仍以2000-9000m2的冷却塔为例,在25m处实测所得声级分别为71.7及77.ldb(a),如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6 db计,则 50 m处的声级应分别为 65.7及 71.ldb(a);100 m处的声级应分别为 59.7及 65.ldb(a);200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldb(a),220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 db(a)。这就是噪声影响范围的大致评估,它包含了目前常见的各类大小塔型范围。
冷却塔噪声影响范围的评估
我们可根据各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置以远测点实测所得声级,评估各种塔型的噪声影响范围。
但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法,在实际厂况环境中,由于受池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响,各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。
据我们以25m处实测声级为依据推算220m 处为58.3db的结果十分吻合。由于冷却塔声源庞大,在距进风口 10-25 m范围内,噪声级衰减很慢,其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小(1m 左右)的一般性声源,由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态,所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降。
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