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2023-12-25 09:07:15
WGFB冷却塔的结构:
1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用低压离心雾化装置(喷头压力:0.035MPa)作为冷却元件取[代了传统的填料塔的填料和布水装置,使整塔几乎成为一个空塔,结构大大简化。
2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后,将雾化装置安装在进风道上方循环冷却塔,水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向开式冷却塔,同时水有上升和下降两个过程,冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状,使空气和水的微小粒状均匀接触,而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
4、GFN塔因填料取消,使塔体载荷大大减小,勿需更多支承梁板,土建结构简化,节约土建投资 。
冷却塔注意事项
运转时
(1)减速机应经常检查油标油位,润滑油推荐用22~28号双曲线齿轮油或90~120号工业齿轮油,夏季用粘度大的油。次运转500小时后将油排空,换新油。
(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查,特别是电机接线,应按电机厂提供的接线图接线,有时各方表示不一致双循环冷却塔,易造成接线错误。符合要求后再启动,启动顺序,由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后,如高速运转电流超过额定值,应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是:A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值,每个叶片的Δh值与之差不得大于2mm;B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值,每个叶片标高值与之差值不得大于0.002R(R为风机半径);C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9~0.95。
(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施,设旁滤器,必要时尚须采取杀菌灭藻措施。
(4)玻璃钢属燃烧体,因此冷却塔维修时不得动用明火,如动用明火则必须采取相应安全措施,并且必须经过消防、安全部门批准,有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢,订货时提出,需增加相应费用。
(5)热力性能、噪声及振动等技术指标,由机械工业部第四设计研究院对设计负责,冷却塔生产厂对产品质量负责。如需机械部四院协助监督质量时,可由用户、冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议。
闭式冷却塔如何解决水分布问题
如今对于环境对传热和空气冷却的热传递,那么如何优化闭式冷却塔,以导出温度操作模式,其整体性能的影响在不同的车站温度下合理,同时,测试符合风扇频率与风扇功率和接近风速之间的测试关系,以及管外空气传热系数的测试关联度,闭式冷却塔对优化设计有一定的指导作用。
目前,国内经济发展与资源稀缺正在加剧,为了实现减少能源减排的战略部署,发展低碳经济,必须推广和应用工业生产中的新节能和节水技术,闭式冷却塔作为节能节水的换热设备,在能源危机节水环保的背景下具有广阔的市场前景,为了解决闭式冷却塔实际应用中水的均匀分布问题,件针对配水设备和换热管两个方面提出了具体的改进措施,并进行实验调查。
主要内容被划分成三个部分,分析该冷却流体冷却塔的优化设计的方法冷却,比较和测试三种不同类型的喷嘴的喷雾分布的性能,设定模型通过模型计算,对闭式冷却塔进行数学计算,预测管内冷却水,因此建立了一个闭式冷却塔热交换的数学模型,该模型与计算机编程相结合,以模拟液体冷却器的冷却性能。
管内水流对闭式冷却塔冷却性能的影响,通过分析得出了一些有价值的结论,闭式冷却塔的开发和优化提供了参考,空气流出盘管冷却塔的冷却逆流率,以及喷射水的流动方向是相同的,并且空气流的阻力的规律性应该探讨更多,这里进行了实验研究,测试装置、测试件,进行了一系列测试,为了便于比较,通过改变喷射水的喷射量和空气流速,获得了相关的空气,流动阻力的规律性。
常规逆流冷却塔应注意的问题
①建筑物间的距离
《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》对冷却塔与其他建筑物之间的距离有明确规定,在用地紧张的情况下,通常按小间距布置。但吊装式逆流冷却塔不应按小间距布置。这是因为,若按规定的小间距布置则吊装式逆流冷却塔与其他建筑物间的距离较近,水汽对周围建筑的影响较大。
②运行中要注意检测油品污染指标
如果循环水中的油类物质含量>10mg/L,则会对循环系统造成很大危害,为此必须采取适当的处理措施。
一般可采用集水池通过溢流除掉浮油,而对于不溶于水的烃类物应先用表面活性剂进行乳化,再用10%的NaOH溶液清洗。若油品出现大量泄漏则很难清洗干净。故在日常检测中要严密注视污染指标的变化,发现异常则应尽早查关部位,防止由油品大量泄漏带来的不必要损失。
③系统维护时注意检查滤网上有无异物
过水道处的滤网上经常会有塑料袋等杂物,要随时清除。需要注意的是,在把滤网提出水面之前应先用长棍等工具把滤网下部的杂物搅动起来,待其附着在滤网上后再轻轻提起,以避免杂物(尤其是塑料类制品)经吸水池进入系统而堵塞换热器或喷头。
如何减少制冷设备在移机时的损失?
由于企业时常需要更换工作环境,企业所有的设备都必须进行移机工作,其中的制冷设备在拆卸和安装过程中都需要具备丰富的专业知识的工作人员,这样才能保障制冷设备在移机完成后不会出现损坏与故障,减少移机对于制冷设备的影响。
在准备制冷设备移机工作之前,先要将制冷设备进行拆卸,尤其对于使用年限较长的制冷设备,各个接口的位置可能存在腐蚀等问题,需要非常的谨慎和小心,避免出现损坏现象。在拆卸制冷设备的时候,出现不同程度的损伤是难以避免的,但是为了避免这些损伤导致后期重新安装制冷设备之后无法正常运行,在遇到较为难拆的位置,需要依靠专业人员与专业工具进行拆卸,盲目的强行拆卸只会导致制冷设备配件出现严重损坏,甚至无法再安装起来使用。
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