单循环冷却塔供应商厂家(推荐)_云南双循环冷却塔厂家

2023-12-21 09:11:06

冷却塔注意事项

运转时

(1)减速机应经常检查油标油位单循环冷却塔,润滑油推荐用22~28号双曲线齿轮油或90~120号工业齿轮油开式冷却塔,夏季用粘度大的油。次运转500小时后将油排空,换新油。

(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查,特别是电机接线,应按电机厂提供的接线图接线,有时各方表示不一致,易造成接线错误。符合要求后再启动,启动顺序,由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后,如高速运转电流超过额定值,应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是:A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值,每个叶片的Δh值与之差不得大于2mm;B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值,每个叶片标高值与之差值不得大于0.002R(R为风机半径);C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9~0.95。

(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施,设旁滤器,必要时尚须采取杀菌灭藻措施。

(4)玻璃钢属燃烧体双循环冷却塔,因此冷却塔维修时不得动用明火,如动用明火则必须采取相应安全措施,并且必须经过消防、安全部门批准,有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢,订货时提出,需增加相应费用。

(5)热力性能、噪声及振动等技术指标,由机械工业部第四设计研究院对设计负责,冷却塔生产厂对产品质量负责。如需机械部四院协助监督质量时,可由用户、冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议。

闭式冷却塔的塔体结构和重要部件有哪些组成?

闭式冷却塔在工业应用上有着更好的应用范围,那么他们在实际使用的同时都是由哪些部件组成,这是很多人想要了解的。

(一)塔体结构

在闭式冷却塔实际进行组合的过程当中,将有着自身的一些结构,从框架上来看,基本上他们的一些幅值定义在0.14毫米,如果从风洞上来看的话,整个闭式冷却塔会通过玻璃钢的材料来进行相关加工,这种动能能够更好的回收一些风或者是空气管,还能够充分的利用一些气流君和性的理论,而且可以结合这个工程的时间或者是测量数据方面的一些实际情况来进行的椭圆曲线的采用,在这种情况下不管是曲线还是一些其他的自然风的廓风动的直线,相对而言能够更好的消除空气当中流去的一些现象,从而会避免一些涡流区,在气道中心当中将有着更多的负压区的面积,甚至他们在整个负压区当中将会大大的减少原本的使用面积,出口截面的风速要明显的更均匀一些。

(二)马达

闭式冷却塔的马达基本上还是有着几种不同的功能,有一种防爆性的功能和防爆性的功能,每一种功能也都有所不同,而且可以带来更多节能的效果,可以手动或者是自动的通过各种控制箱来进行电机转速的控制,相对来说他们的马达也会更加节省,而且基本上在马达进行实际使用的同时,将有着不同的使用标准,操作起来非常灵活,三个速度就已经能够超过50%。

冷却塔的落水噪声和其防治措施

1、冷却塔落水噪声的检测:在距进风口底缘即一般倒t形塔基的水池边沿5m 处,测高点 1.2 m[1],测得的一些自然通风冷却塔的实测噪声及其频谱。

2、冷却塔落水噪声的声源特性:

声源属性:噪声源为落水区下的巨大圆形水面,为塔内冷却落水对池水.的大面积连续的液体间撞击产生的稳态水噪声;是机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声之外的一种特殊噪声。

落水撞击瞬时速度:7-8 m/s

声源声级:80 db(a)左右。

频谱:音频分布呈高频(1000-16 000 hz)及中频(500-1000 hz)成分为主的峰形曲线;峰值位于4 000 hz左右。

声速:c=340 m/s。

波长:λ=c/f;1.36m(250 hz)~o.02 m(1 000 hz),以0.085 m(4 000 hz)为主。

闭式冷却塔的特点:

1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。

2、散热能力强。

① 设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。

② 采用业界设计方法和优化的换热模型,、低阻力型换热器和循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。

3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。

如何减少制冷设备在移机时的损失?

在非正常的拆卸下,企业损失的移机费用往往非常高,可能因此产生一系列的维修费用,或是设备的直接报废。

在移机工作的过程中,务必要保证安全,因为任何配件的损坏均会导致拆卸成本的提高。为减少成本支出,在拆卸制冷设备的时候,需要针对细节之处进行仔细的处理。并且搬运拆卸设备的时候,使用专业工具进行,可以减少配件在运输过程中出现损坏的情况。

尤其对于水冷式制冷设备产品,外部存在很多辅助设备,任何设备出现故障,均会导致制冷设备后期无法正常开机,影响企业再次使用制冷设备。

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