供应:热处理冷却设备哪家好【公司,单价,厂家】

2023-10-27 09:07:11

冷却塔清洗

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水热处理冷却设备,结垢严重时会堵塞管子开式冷却塔,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。

长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂,而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、环保、安全、无腐蚀的特点双循环冷却塔,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证冷却塔的长期使用。

闭式冷却塔都有哪些维修施工措施?

闭式冷却塔在实际使用的过程当中多多少少都要考虑到维修上的问题,因为这样的一种东西如果不维修的话,那么肯定会对自身产生影响,闭式冷却塔在使用的同时都有哪些维修施工方面的措施?

措施一:设定安全检查员

在闭式冷却塔进行实际使用的过程当中,一定要根据实际情况来设定一些安全检查员,检查并确定相关的事故隐患,而且这种隐患一定要采用有效的措施来进行的控制,这样的话才拥有正确的订单关闭功能,并且要根据实际情况告知,或者是通过各种不同的方式来处理一下时间上的问题,要保障终的生命安全,从某种程度上来讲,可能严重的会影响到终的施工,安全的情况,破坏了生态环境或者是文明施工,与此同时如果要负责监督的话,那么也要做好相关的检查工作。

措施二:遵守管理规定

在闭式冷却塔进行实际检查的过程当中,一定要根据实际情况来遵守相关的管理规定,负责安全会议之前所有组织岗位的安全技术的培训,以及相关的操作技能,或者是安全防范的能力,都要总结或者是实施,而且对于所有的安全和健康管理集团要做好一个工作的自我反省,找出各种各样的工作的情况,也要找出这些工作当中的问题或者是事故,在组织和维护团队的过程当中,要确保终的安全措施。

冷却塔的工作过程

形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内,净化工作台,通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高焓值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。

一般情况下,进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。

常规逆流冷却塔应注意的问题

①建筑物间的距离

《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》对冷却塔与其他建筑物之间的距离有明确规定,在用地紧张的情况下,通常按小间距布置。但吊装式逆流冷却塔不应按小间距布置。这是因为,若按规定的小间距布置则吊装式逆流冷却塔与其他建筑物间的距离较近,水汽对周围建筑的影响较大。

②运行中要注意检测油品污染指标

如果循环水中的油类物质含量>10mg/L,则会对循环系统造成很大危害,为此必须采取适当的处理措施。

一般可采用集水池通过溢流除掉浮油,而对于不溶于水的烃类物应先用表面活性剂进行乳化,再用10%的NaOH溶液清洗。若油品出现大量泄漏则很难清洗干净。故在日常检测中要严密注视污染指标的变化,发现异常则应尽早查关部位,防止由油品大量泄漏带来的不必要损失。

③系统维护时注意检查滤网上有无异物

过水道处的滤网上经常会有塑料袋等杂物,要随时清除。需要注意的是,在把滤网提出水面之前应先用长棍等工具把滤网下部的杂物搅动起来,待其附着在滤网上后再轻轻提起,以避免杂物(尤其是塑料类制品)经吸水池进入系统而堵塞换热器或喷头。

闭式冷却塔的优点:

1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。

2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。

3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却。

4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。

5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。

6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。

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