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冷却塔应用

冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域密闭式冷却塔，应用的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业开式冷却塔。具体划分，如下：

A、空气室温调节类：空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等；

B、制造业及加工类：食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等；

C、机械运转降温类：发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等；

D、其他类行业

冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在塔体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。

冷却塔方法要求

①涂刷底漆：

冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致闭式冷却塔，无流淌、无漏涂、无、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。

转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆双循环冷却塔。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

②涂刷中间漆：

待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致

③涂刷面漆：

待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

闭式冷却塔怎样节能运行

目前复合材料的冷却塔冷却，可以在根据用户的制冷需求和环境温度的变化选择模式同时，在节能水量的情况下，比传统的热交换器节省更多的能源优点，这里研究的问题包括，冷却塔化合物的数学模型的闭式冷却塔，总结了模型和公式的各种实验，以及所涉及的模型公式中的半实验，并验证可靠性通过模拟相关的实验来节约能源。

根据运行程序编译服务，建立复合闭式冷却塔空冷的数学模型，同时了解到闭式冷却塔的工作原理和结构，分析比较了带有轧制填料的闭式冷却塔，以及传统封闭式简易闭式冷却塔的性能，通过现有的数学模型，数值计算用于分析空气流和管的壁的热导率的相对湿度的变化，得到了对喷水平均温度和闭式冷却塔冷却效率的影响，以及管壁导热系数对出口温度的影响，闭式冷却塔对封闭冷却塔的优化设计，以及实际应用具有一定的指导作用。

冷却塔的微分方程逆流，以及电流与水蒸发冷却塔的量提高，并且解析解增强的计算公式水温度和焓的分布沿途有空气，根据公式计算闭式冷却塔的水和空气中的平衡温度的，实例计算表明，在不忽略蒸发水量的情况下，通过热焓方程得到的线圈应用面积小于忽略，提出了将测试数据与解析解的关系结合起来的方法。

通过比较水和空气的比热，提出了将凝器改为冷凝器的改造方案，水和土木工程电气系统的规划和设计被重建，进行了经济分析，了解到影响管束线圈传热的各种因素，了解到喷水密度和壁热导率温度，以及各种影响趋势，获得不同因素的因素，影响流程的能力。

冷却塔噪声治理的基本途径及治理方法

大型冷却塔的噪声属于中高频稳态噪声，声源“标称声级”在 80 db（a）左右，冷却塔噪声的治理目标原则上应是将受噪声干扰的受声点噪声级控制在相应于当地环境的噪声国家标准以内。

冷却塔噪声治理途径

针对噪声的发生机理、传播方式，可以把冷却塔噪声的治理归结为塔内、塔外两条基本途径，塔内以声源的降噪治理为主；塔外则包含有传声途径上的声波阻隔、声波吸收合沿程吸收衰减以及距离衰减等三种方式。

其中以声波阻隔辅以声波吸收为塔外治理的主要手段，无论是塔内的声源治理技术还是国外已有应用的塔外声波阻隔技术，在我国的应用还刚起步，因而都缺乏实践应用经验。

闭式冷却塔环保性好。

① 综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。

② 采用低噪声风机和电机、减速机，，噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单，稳固可靠，运行振动控制在极低范围内。收水器保证满足大风量的前提下能大限度地降低飘水损失，符合环保要求。如选用调速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再降低3-5dB(A)。

闭式冷却塔美观耐用。结构设计科学，制作精良，占地小，外形美观，尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板，外观平整美观，保用十五年以上。