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冷却塔特点

逆流塔

1、水在塔内填料中，水自上而下，空气自下而上，两者流向相反一种冷却塔。

2、逆流冷却塔热力性能好、分三个冷却段：

①布水器到填料顶这一空间，此段的水温较高，所以仍可将热量传给空气冷水机。

②填料水与空气热交换段开式冷却塔。

③填料至集水池空间淋水段，水在此段被冷却称之为“尾效”。在我国北方水温可下降1-2℃。综上所述，逆流塔比横流塔在相同的情况下，填料体积小20%左右，逆流塔热交换过程更合理冷效高。

3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。多台可组合设计，冬季以所需的水温水量可合并单台运行或全部停开风机。4、施工安装检修容易、费用低，常用在空调和工业大、中型冷却循环水中。

闭式冷却塔都有哪些质量要求？

闭式冷却塔在加工的同时将有着各种不同的加工方案，不过对于大多数的生产厂家来讲，如果真的需要这样一种材料的话，那么他们将有着更多的质量要求，闭式冷却塔在质量上都有哪些质量要求？

要求一：树脂含量

闭式冷却塔基本上还是有着更多的树脂含量的要求，这些树脂含量应该控制在45%左右双循环冷却塔，而且整个数字程当中的数值含量基本上也在70%以上，甚至在闭式冷却塔实际进行加工的同时将有着更多的加工方案，注塑件也都是在65%以上的，对于闭式冷却塔在实际进行使用的过程当中，所有的树脂含量基本上控制在43%到50%左右，不过这里面同样也可以方便燃烧的使用，而且终的氧指数不会低于26。

要求二：固化程度

如果是不饱和的聚酯树脂，玻璃的硅化程度基本上不会低于80%，从目前的情况来看，环氧树脂的固化要求不会低于90%。

要求三：风机

风机的特性参数应该符合相关的设计条件的要求，主要的零部件还是要按照相关的地方来进行施工，而且有着更多的技术性的要求，在这方面也有着一定的规定。

要求四：风机叶片

在金属的叶片表面进行施工的同时，将有着更多的缺陷要看一下这些表面的一些光洁感或者是缝隙以及毛刺等缺陷，同时也要看一下整个叶片的表面是不是光滑的，看一下它们的横截面积是不是均匀的，气泡的表面是否能够超过三毫米。

闭式冷却塔都有哪些维修施工措施？

闭式冷却塔在实际使用的过程当中多多少少都要考虑到维修上的问题，因为这样的一种东西如果不维修的话，那么肯定会对自身产生影响，闭式冷却塔在使用的同时都有哪些维修施工方面的措施？

措施一：设定安全检查员

在闭式冷却塔进行实际使用的过程当中，一定要根据实际情况来设定一些安全检查员，检查并确定相关的事故隐患，而且这种隐患一定要采用有效的措施来进行的控制，这样的话才拥有正确的订单关闭功能，并且要根据实际情况告知，或者是通过各种不同的方式来处理一下时间上的问题，要保障终的生命安全，从某种程度上来讲，可能严重的会影响到终的施工，安全的情况，破坏了生态环境或者是文明施工，与此同时如果要负责监督的话，那么也要做好相关的检查工作。

措施二：遵守管理规定

在闭式冷却塔进行实际检查的过程当中，一定要根据实际情况来遵守相关的管理规定，负责安全会议之前所有组织岗位的安全技术的培训，以及相关的操作技能，或者是安全防范的能力，都要总结或者是实施，而且对于所有的安全和健康管理集团要做好一个工作的自我反省，找出各种各样的工作的情况，也要找出这些工作当中的问题或者是事故，在组织和维护团队的过程当中，要确保终的安全措施。

冷却塔的维护：

1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。

2、每年应进行一次休机检查和维护。

3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。本机采用N320中负荷齿轮油或HL57-28双曲线齿轮油,不能用一般机械油，减速机运转半月后，应更换一次齿轮油，并洗净油池。以后每运行2000—3000小时换油一次，若中途发现油质变坏，应提前更换。

4、经常检查风机的情况，包括电流，电压、风机震动，噪声，齿轮箱油温，油位，齿轮箱是否漏油等。

有关冷却塔的补充水量

循环水因以下1-3的原因而减少，应按此减少量进行补充。

1）蒸发损失：冷却塔将蒸发一部分的水，以使循环水冷却，循环水量因此将减少。

2）水滴损失：随湿热气体一起排出的水滴和由进风口飘散的水量的和。

3）排污：因冷却塔正常蒸发一部分的水，以至留下循环水中的溶解成份并浓缩。为使循环水在一定的水质条件下进行运转，将一部分循环水排出于外部，以保持适当的水质，这种工作称为排污。

4）补充水量=蒸发量+水滴损失+排污量，一般可认为补充水量为循环水量的2%左右。

如何减少制冷设备在移机时的损失？

由于企业时常需要更换工作环境，企业所有的设备都必须进行移机工作，其中的制冷设备在拆卸和安装过程中都需要具备丰富的专业知识的工作人员，这样才能保障制冷设备在移机完成后不会出现损坏与故障，减少移机对于制冷设备的影响。

在准备制冷设备移机工作之前，先要将制冷设备进行拆卸，尤其对于使用年限较长的制冷设备，各个接口的位置可能存在腐蚀等问题，需要非常的谨慎和小心，避免出现损坏现象。在拆卸制冷设备的时候，出现不同程度的损伤是难以避免的，但是为了避免这些损伤导致后期重新安装制冷设备之后无法正常运行，在遇到较为难拆的位置，需要依靠专业人员与专业工具进行拆卸，盲目的强行拆卸只会导致制冷设备配件出现严重损坏，甚至无法再安装起来使用。