郑州领诚电子技术有限公司

冷却塔冬季防冻问题做以下措施：

1、排掉冷却塔内的水

一般情况下，冷却塔都有较低放水点，即在冬季不使用使用的情况下将塔内水放掉，以阻止冬季外界气温过低，造成盘管冻坏。

2、安装技 巧

为阻止盘管内水放不干净，残留水在不好天气的情况下冷冻，造成盘管，在施工时对冷却塔的安装水平度做稍微调整，尽量使盘管放水点在较低点，达到减少水的残留量的目的。

闭式冷却塔

3、伴热电缆防冻

由于生产工艺有可能在冬季使用冷却塔，在设计中会在冷却水管中加入伴热电缆，自动调节水管水温，阻止盘管冻坏。空调冷却系统阻止冻电热带的工作原理是：电伴热电缆由导电高分子复合材料？(?塑料？)?和两根平行金属导线及阻止缘护套构成的扁形带 状电缆电伴热对消防管道闭式冷却塔，水输送管道的冬季防冻保温来保障管道的畅 通，是一种有 效的方法，采用自限温电热带。优点是：温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新 一代节能型恒温加热器。低温状态快 速启动双循环冷却塔，温度均匀，每 一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。安 全 可 靠，不污染环境，时间长，不但用于普通区、危险区，且可用于腐蚀区？。

横流式冷却塔

4、冬季加防冻液

在一些气候不好地区，为阻止冬季闭式冷却塔内残留部分水，温度较低的情况下将盘管冻裂，可在冷却塔内加人防冻液，即在施工时预留防冻液添加口，根据实际情况在冬季添加冷却塔防冻液。

闭式冷却塔工作原理

它与开式冷却塔不同点在于：闭式冷却塔将被冷却介质通过盘管与管外的冷却水和空气进行热交换，形成了封闭循环系统，避免了被冷却介质与空气接触而导致污染，从而造成被冷却介质的浪费、设备堵塞等故障而影响正常使用。本设备适合在干旱、缺水、沙尘暴频发地区等恶劣环境中使用。它可配套于中央空调、仪器仪表、冶金的中频电炉、转炉，电厂的发电机组、汽轮机组站、变电站、化工、制药、焊接、轧制铝、铜箔用冷却油、大型油压机械的液压油等工业制造领域使用。

为了适用于不同的被冷却介质，本公司研制开发了碳钢管、铜管、不锈钢管、铝管等不同材料的换热盘管，结构形式有椭圆型、螺纹型、波节型等管形作为冷却排管，进行全封闭冷却。冷却器的结构形式有盘管式和管箱式两种。

闭式冷却塔的液体温度受什么因素影响

现在的冷却塔盘管内液体的温度降低了多少，是衡量冷却塔效率的标尺，那影响冷却塔盘管内液体温度的因素，成为用户比较关心的问题，正规的闭式冷却塔制造厂家，根据多年的实践，得出了许多重要因素，因此为改良冷却塔提供了基础数据，是冷却塔冷效的重点改进对象。 根据蒸发散热原理，闭式冷却塔内的风量增加，风在盘管表面的作用力就会相对增加，散热就会加快，管内流体温度就会降低，反之则流体温度升高，所以这个方法是控制流体温度的方法，如果风机使用的是单速电机，因此在运行中温度过高时，可以重新启动排风系统来解决，使塔顶的冷却塔风机处于正常运行时。 闭式冷却塔盘管内的冷却流体温度和热负荷、冷却水量息息相关，增加盘管内冷却流体的流动速度，管内流体的温度就会提高，流体的流动速度变的慢了，流体温度也会跟着下降，因为管内流体的速度决定着流体与盘管外的喷淋水、空气的接触时间，当地空气中的湿球温度下降，冷却流体的温度也下降，不过下降的温度有所偏差，测试出风机从刚开始启动，到全速转动所需要一定的时间。 现在的冷却塔所使用的风机受电机影响，每小时可以启动多次，若安装的是双速电机，则冷却流体的温度就能得到更灵活的控制，冷却流体温度稍低时，风机半速转动，冷却流体稍高时则会全速运转。

闭式冷却塔的性能如何保证

目前闭式冷却塔，通过分析方法机构内部传热，描述建立在闭式冷却塔的热传递和质量的性能的数学模型，获得的分析模型的解决方案，结果当冷却塔的结构参数是恒定的，冷却水的增加与提高入口空气的湿球温度，与空气增加的流量和出口温度有关，冷却水的出口温度降低，但变化的斜率逐渐减小。

如今存在的喷水和空气质量，结论使用冷却塔封闭冷却的数学模型的解析解，其可以分析的空气的参数的影响，并且在冷却塔的冷却性能喷水中，控制闭式冷却塔的高度，有助于液体冰箱的结构设计和性能优化，为了研究在蒸发闭式冷却塔的容量，闭式冷却塔的理论模型，在实际中闭式冷却塔和开放式冷却进行了比较，提供了用于不同冷却塔周围湿球温度，以及冷却水出口温度之间的对应关系。

相同的冷却塔直径和壁厚的设计细节，以及与比较闭式冷却塔应用中，了解到闭式冷却塔的冷却特性，并在国内外提出了应用的研究现状，开发了设计计算机应用程序，并且预期了这种类型设备的应用前景，使用现有的数学模型，使用由不同的系数实验公式，在冷却塔的热效率封闭的冷却被预测比较。

通过该公式获得的偏差，实验公式得到的计算结果与试验结果吻合良好，结果表明，闭式冷却塔的热性能可以在不同的工况下预测，必须使用在测试范围内获得的实验传热公式系数，冷却塔的热性能的合理预测冷却具有指导作用，以与实施例的冷却线圈的优化设计，被引入一个完整的优化过程，建立了数学模型，因此该限制被确定。

冷却塔使用前的准备工作：

1、配线：应按照设备技术标准及电力规范正确地进行电机的配线工作。

1）应确定使用适当的热继电器，交流接触器、保险丝、开关装置及配线。

2）有关电线的配线，对于正相应进行U和V的交换。（逆相配线下，风机作正回转）必须确认从上往下看时风机回转方向应为顺时针方向。

3）应检查电机接线端子是否拧紧。即使只有1根电线松动，也会造成电机单相运转，以致烧坏电机。应十分注意。

2、在使用前对进出水管道，水池进行冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。

3、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机），必须一一拧紧。

4、减速器油位正常。(必须先加油后开机)

5、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。

6、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。

7、冷却塔如有异常声音应立即停机，对各部位进行检查，直至排除故障。

冷却塔噪声影响范围的评估

我们可根据各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置以远测点实测所得声级，评估各种塔型的噪声影响范围。

但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法，在实际厂况环境中，由于受池水水位变化、淋水密度变化、地表地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响，各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。

据我们以25m处实测声级为依据推算220m 处为58.3db的结果十分吻合。由于冷却塔声源庞大，在距进风口 10－25 m范围内，噪声级衰减很慢，其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小（1m 左右）的一般性声源，由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态，所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降。